千万记住，乳化液浓度仪的日常管理要做到以下这些情况

　　乳化液浓度仪分别有0-10%、0-20%、0-32%、0-50%、28-62%、58-92%、0-80%、0-90%等不同测量量程，用于检测水溶性切削液（切削油）的重量百分比浓度，为准确地配制切削液（切削油）提供了极大的方便，可应用于管理清洗金属加工零件用的清洗液的污浊程度，可用于工厂配制切削液、切割液、淬火液等。

　　乳化液浓度仪的使用方法：掀开采光板，用柔软的布或擦镜纸仔细地把测试窗表面擦拭干净，注意不要划伤镜面。取试液数滴放在测试窗的镜面上，盖上采光板使试液遍布镜面，将测试窗对向光源或明亮处，转动聚焦柄使刻度清晰，观察亮暗分界线所对准的刻度即为测量值，测量结束后用擦镜纸擦拭测试窗。
 

　　乳化液浓度仪的日常管理

　　（1）保持乳化液清洁。避免将茶水、烟头、剩饭剩菜、抹布等杂物丢入乳化液槽、箱内；及时清理加工过程中产生的切屑和磨屑；尽可能避免机床传动和液压系统的润滑油、液压油漏入。

　　（2）及时补充乳化液。连续使用会使乳化液自然损耗，必须及时添加按比例配制的乳化液。

　　（3）定期监测乳化液。注意乳化液外观、气味的变化；控制乳化液浓度，以控制pH值在8～9.5之间，如pH值过高（pH值>9.5），严重时可能会造成皮肤过敏；如浓度正常而pH值短期内降到<7.5，则切削液已经fu败。

　　注意润滑性，若出现加工精度降低，首先看切削液是否已经fu败或杂质过多，如没有则是切削液有效浓度低了，应及时添加乳化油原液，将浓度调到正常范围。

　　注意防锈性，若出现工件、机床锈蚀，如切削液没有fu败，则说明切削液浓度低了，应及时添加乳化油原液，将浓度调到正常范围。

　　（4）如设备长时间不用，则应定期向乳化液罐（槽）内鼓风或将乳化液打循环，以利于延长乳化液寿命。

　　以上便是今天关于千万记住，乳化液浓度仪的日常管理要做到以下这些情况的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。